Каталог промышленных предприятий Дальневосточного федерального округа

Приморский край

Герб Приморского края


Предприятия

ОАО «Дальприбор»

Начавшее в 1967 году свою производственную деятельность, ОАО «Дальприбор» было построено как предприятие, составляющее основу оборонно-промышленного комплекса Приморского края. Предприятие, ориентировано на внедрение и производство гидроакустического вооружения Военно-Морского Флота. С 1991 года предприятие оказалось единственным в Российской Федерации изготовителем авиационных сбрасываемых средств поиска, так как аналогичные предприятия и научно-исследовательские институты остались в ближнем зарубежье. Имея многолетний опыт освоения и серийного производства широкого спектра гидроакустического вооружения и техники, руководство предприятия приняло решение о создании специализированного опытно-конструкторского бюро по разработке гидроакустической аппаратуры для нужд МОРФ. Объединение производственного опыта предприятия, потенциала военных институтов региона и отраслевых институтов ДВО РАН позволило в кратчайшие сроки разработать и поставить на серийное производство ряд изделий для морской авиации и кораблей ВМФ: авиационные радиогидроакустические буи, радиотелеметрические буи, контрольно-проверочную аппаратуру для предполетной проверки буев, корабельную аппаратуру для измерения скорости звука в морской воде. Завершаются государственные летные испытания авиационной радиогидроакустической системы, оснащенной буями нового поколения. К выполнению новых разработок предприятие широко привлекает научные организации Дальнего Востока, Москвы, Санкт-Петербурга, что позволяет реализовать наукоемкие проекты, в том числе финансируемые предприятием. В результате сегодня в рамках государственного оборонного заказа производится продукция, разработанная исключительно собственным конструкторским бюро, и это, несомненно, позволяет поддерживать высокое качество производственных процессов в течение всего жизненного цикла изделий, оперативно производить корректирующие воздействия в соответствии с внедренной на предприятии эффективной системой менеджмента качества ГОСТ РИСО 9001-2008. Выгодное расположение ОАО «Дальприбор» вблизи морских и авиационных полигонов ТОФ, наличие оснащенного необходимым оборудованием и аккредитованного в 22 ЦНИИИ Минобороны России Центра испытаний позволяют предприятию проводить все виды стендовых и натурных испытаний разрабатываемой продукции и оказывать услуги в этой области предприятиям Дальневосточного региона


ООО «Рыбозавод Большекаменский»

Основным видом деятельности компании «Рыбозавод Большекаменский» является производство рыбных консервов, пресервов, а также переработка свежемороженной икры всех видов рыб тихоокеанского бассейна. Ассортимент выпускаемой продукции постоянно расширяется. В настоящее время наше предприятие имеет собственные производственные и холодильные площади. Продаем: икра лососевая (кета, горбуша) из мороженных ястыков, изготовленная по ТУ 9264-002-71294732-04, жесть банка №22 (литография, легковскрываемая крышка) - 130 гр. (по желанию заказчика 140 гр.); икра лососевая (кета, горбуша) из соленого сырья, изготовленная по ГОСТ 18173-2004, жесть банка №22 (литография, легковскываемая крышка) - 130 гр. (140 гр.); консервы рыбные из свежего сырья, в жесть-банке №6. Оказываем услуги по изготовлению: икры лососевой (кета, горбуша) из мороженных ястыков, изготовленной по ТУ 9264-002-71294732-04, жесть банка №22 (литография, легковскрываемая крышка) - 130 гр. (140 гр.) икры лососевой (кета, горбуша) из соленого сырья, изготовленной по ГОСТ 18173-2004, жесть банка №22 (литография, легковскрываемая крышка) - 130 гр. (140 гр.); рыбных консервов из любых видов рыб в жесть-банку №6. Организуем отправку продукции в регионы удобным для Вас видом транспорта.


ООО «Электротяжмаш-Привод»

ООО «Электротяжмаш-Привод» - производитель электрогенерирующего оборудования малой и средней мощности, тягового оборудования для железнодорожного транспорта, оборудование для добычи, транспортировки нефти и газа. ООО "Электротяжмаш-Привод" специализируется на производстве турбогенераторов мощностью от 1500 кВт до 160 МВт, предназначенных для выработки электроэнергии в агрегатах с паровыми и газовыми турбинами и устанавливаемых на тепловых передвижных или стационарных электростанциях, газотурбинных и дизель-генераторных установках, эксплуатируемых в различных климатических условиях. Выпускаются дизельные генераторы (до 3,6 МВт), гидрогенераторы (до 300 МВт). Для привода насосов, компрессоров, газовых нагнетателей, воздуходувок и других быстроходных механизмов выпускается широкая гамма синхронных турбодвигателей мощностью от 630 кВт до 31500 кВт, а также специальные компрессорные синхронные двигатели мощностью от 315 кВт до 1000 кВт, специальные синхронные двигатели для экскаваторов мощностью от 600 кВт до1000 кВт. ООО "Электротяжмаш-Привод" представляет широкую номенклатуру асинхронных двигателей мощностью от 6,5 кВт до 12500 кВт, частотой вращения от 115 до 3000 об/мин, предназначенных для привода насосов, вентиляторов, дымососов, воздуходувок, аппаратов воздушного охлаждения и других механизмов, горизонтального и вертикального исполнения, работающих в различных климатических условиях, как в обычной, так и во взрывоопасной среде. Все синхронные генераторы и двигатели комплектуются современными, с применением микропроцессорной техники, бесщеточными или статическими системами возбуждения, в т.ч. производства ООО "Электротяжмаш-Привод". На предприятии осваивается выпуск электроприводных газоперекачивающих агрегатов различной мощности с высокооборотными регулируемыми электродвигателями. Выпускается тяговое электрическое оборудование для магистральных (грузовых, пассажирских) тепловозов, электровозов: тяговые генераторы от 1050 кВт до 2800 кВт; тяговые двигатели постоянного и переменного тока; возбудители; стартер-генераторы; комплекты пускорегулирующей контакторной аппаратуры. Компания производит тяговые двигатели для вагонов метрополитена; комплекты тягового оборудования для тракторов с дизель-электрической трансмиссией; комплекты тягового оборудования для троллейбусов. На заводе действует центр технической поддержки и сервисного обслуживания. Специалисты центра проводят монтаж, наладку и пуск больших электрических машин, осуществляют контроль эксплуатации изделия, проводят его техническую диагностику, обеспечивают поставку запасных частей, сервисное обслуживание, капитальный, текущий, специализированный и аварийный ремонт в течение всего срока службы машин, демонтаж и утилизацию отработавшего ресурс оборудования.  Вся продукция ООО «Электротяжмаш-Привод», в отношении которой законодательными актами Российской Федерации предусмотрена их обязательная сертификация, имеет сертификаты соответствия. По запросам Заказчика ООО «Электротяжмаш-Привод» проводит добровольную сертификацию продукции. Имеется лицензия Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на право изготовления оборудования для ядерных установок. В ООО «Электротяжмаш-Привод» разработана, внедрена и поддерживается в рабочем состоянии интегрированная система менеджмента, включающую систему менеджмента качества, соответствующую ИСО 9001:2008, систему экологического менеджмента, соответствующую ИСО 14001:2004, систему менеджмента охраны здоровья и обеспечения безопасности труда, соответствующую OHSAS 18001:2007. Интегрированная система менеджмента ООО «Электротяжмаш-Привод» применительно к проектированию, разработке, производству, технической поддержке и сервису электротехнического оборудования сертифицирована в органе по сертификации TUV CERT. В 2012 году система менеджмента качества ООО «Электротяжмаш-Привод» применительно к производству электротехнического оборудования для подвижного состава железных дорог на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008 повторно сертифицирована в органе по сертификации «ГУ Регистр сертификации на федеральном железнодорожном транспорте («РС ФЖТ»)». Продукция ООО "Электротяжмаш-Привод" стабильно пользуется спросом во многих странах


АО "Южморрыбфлот"

АО "Южморрыбфлот". Полное фирменное наименование: Южноморская база рыбфлота Yuzhno morskaia baza rybflota. Сокращенное наименование:  Южморрыбфлот Yuzhmorrybflot. История "Южморрыбфлота" берет начало в 1913 году, когда в рыбацком поселке Тафуин заработал небольшой консервный завод, куда сырье поставляли артели рыбаков, занимавшихся прибрежным ловом. Сейчас это  крупнейший береговой консервный завод Приморского края. С 2007 года производственные мощности консервного завода "Южморрыбфлот" были увеличены в 4 раза, до 100 миллионов банок в год. Благодаря налаженной системе сбыта, консервную продукцию "Южморрыбфлот" можно увидеть в 70% торговых точек России во всех регионах страны. Основная задача "Южморрыбфлот" на современном этапе - создание и дальнейшее развитие рентабельного, конкурентоспособного консервного производства. Для достижения этой цели у предприятия есть все необходимые ресурсы - сырьевая база - квоты на вылов различных пород рыб, добывающий флот, отлаженное производство на берегу (консервный завод) и в море (две универсальные плавбазы), разветвленная по России сбытовая структура, но самое главное - опытные профессионалы.


ЗАО "Лес Экспорт".

ЗАО "Лес Экспорт". У предприятия имеются производственные цеха и в долгосрочной аренде лесные участки (т.е. собственная сырьевая база), а также построен завод по производству трёхслойной паркетной доски. Сейчас на предприятии работает более 500 человек. Пристальное внимание на предприятии уделяется качеству продукции, она обязательно проходит процедуру сертификации. Предприятие работает на современном оборудовании. Отдельный и серьёзный приоритет — это забота об экологии. Она находит отражение в нескольких направлениях. Во-первых, мы стараемся делать производство максимально безотходным. Во-вторых, строго следуем правилам политики природопользования, охраны окружающей среды. Мы активно занимаемся лесовосстановлением, участвуем в тушении пожаров.


ОАО "Дальневосточный завод "Звезда"

ОАО "Дальневосточный завод "Звезда" - ведущее предприятие по ремонту подводных лодок Тихоокеанского флота и единственное на Дальнем Востоке специализирующееся на ремонте, переоборудованию и модернизации кораблей атомных подводных ракетоносцев. 9 июля 1946 года Министерство судостроительной промышленности Советского Союза приняло решение о возведении завода номер 892, предназначенного для ремонта кораблей и судов Дальневосточного региона. На отвоеванной у моря территории строились производственные здания. Параллельно работали над углублением дна. Уполномоченным по строительству был назначен Феодосий Максимович Русецкий. декабря 54-го года предприятие приступило к выполнению производственной программы. Этот день и считается днем рождения завода. Начали с ремонта мелких судов: катеров, ботов, зверобойных шхун, средних рыболовных траулеров. В конце 50-х годов завод приступил к ремонту дизель-электрических подводных лодок и надводных кораблей Тихоокеанского флота. С этого времени главной задачей предприятия на многие годы становится поддержание обороноспособности страны. Сегодня завод "Звезда" - сложный, хорошо оснащенный комплекс, обладающий высоким техническим и производственным потенциалом, который позволяет качественно и своевременно выполнять работы по всем основным направлениям деятельности предприятия. Завод имеет развитые корпусное, сварочное, малярно-изоляционное, машиностроительное, литейное, кузнечное, трубообрабатывающее, гальваническое производства. В состав завод входят цехи основного производства: доково-корпусный, корпусодостроечный, цех агрегатного ремонта судового оборудования, механический, монтажно-сдаточный, цех покрытий и деревообработки, трубомедницкий и цех обращения с радиоактивными отходами и отработавшим ядерным топливом, а также центральная заводская лаборатория, энерголаборатория и лаборатория сварки, аттестованные, аккредитованные и лицензированные органами Госстандарта России, Госгортехнадзора РФ, Российского Морского Регистра Судоходства и Госатомнадзора России. Завод имеет развитое складское хозяйство, включающее как открытые, так и закрытые складские площади, и оборудованные всей необходимой погрузочно-разгрузочной техникой (краны, лифты, электро- и автопогрузчики, электрокары и штабелеры), а также комплекс вспомогательных цехов (инструментальный, ремонтно-механический, электроремонтный, котельный, энергетический, транспортный, ремонтно-строительный), который обеспечивает обслуживание основного производства и снабжение всеми необходимыми видами энергии. На заводе работает высококвалифицированный профессиональный коллектив, насчитывающий сегодня около четырех тысяч человек. Накопленный богатый опыт и применение передовых технологий позволяют ДВЗ "Звезда" использовать технологические возможности и развитую инфраструктуру вспомогательных производств для успешного выполнения ремонта кораблей и судов, строительства гражданских судов, утилизации отслуживших свой срок кораблей и судов, изготовления различных видов металлоконструкций, разнообразной продукции, как судового, так и общего машиностроения, нестандартного оборудования, оснастки и инструмента. Завод располагает: акваторией с развитыми причальными стенками, общей протяженностью 1600 м, оборудованными портальными кранами, грузоподъемностью 10, 32 и 80 т; эллингом, состоящим из двух пролетов с бытовыми пристройками. В каждом пролете по два стапельных места. Эллинг оборудован 2 кранами грузоподъемностью 100 т, 4 кранами грузоподъемностью 50 т и 1 краном грузоподъемностью 15 т; уникальным судоподъемным комплексом, включающим передаточный плавдок "Паллада", передаточный стапель и трансбордер, позволяющий поднимать и перемещать суда с доковым весом до 13500 т. Передаточный стапель оборудован кранами грузоподъемностью 80 т;

док-камерой, позволяющей поднимать суда длиной до 140 м, шириной до 18 м и осадкой до 7 м;

пятью открытыми стапельными местами, оборудованными портальными кранами грузоподъемностью 10 т - 1 ед., 15т - 2 ед., 30т - 1 ед. с длиной подкрановых путей 192 м. Все стапельные места и причальные стенки оборудованы всеми необходимыми системами энергообеспечения (электроэнергия, сжатый воздух, пар, вода, пожаротушение);

 

уникальным комплексом испытательных стендов; уникальным комплексом оборудования для разделки и переработки металлолома. За последние годы на стапелях завода были отремонтированы десятки транспортных, нефтеналивных и рыбодобывающих судов, построены приемотранспортный рефрижератор «Курильское озеро», средний траулер-морозильщик «Валерий Маслаков», судно-сборщик нефтесодержащих и льяльных вод «Аргус», буксиры для проекта «Сахалин-2». СТМ «Валерий Маслаков» и судно «Аргус» стали лауреатами конкурсов «100 лучших товаров России» и «100 лучших товаров Приморья». Завод - Лауреат главной всероссийской премии «Российский национальный Олимп».


ОАО Владивостокское предприятие "Электрорадиоавтоматика"

ОАО Владивостокское предприятие "Электрорадиоавтоматика". ОАО ВП "ЭPA" создано в 1932 году на базе объединения двух дальневосточных предприятий: ДВ предприятия "Электромортрест" Наркомата судостроительной промышленности СССР и ДВ отделения "Связьморпроект" для ремонта электротехнической части кораблей и судов. В настоящее время ОАО ВП "ЭРА" является одним из крупнейших предприятий Дальнего Востока, выполняющим электромонтажные и электроремонтные работы на строящихся и ремонтируемых плавсредствах, изготовление электрораспределительных устройств. Современная техническая база, профессионализм персонала, система контроля качества, на основе международных стандартов серии 9000, обеспечивают предприятию возможность оказания высококачественных услуг и доверие партнеров на рынке судостроения, судоремонта и производства электрических изделий.
Имеем подъездные пути: автомобильный, железнодорожный (собственная разгрузочная площадка), имеется эстакада для хранения и слива топлива из емкостей. Удобное расположение: г. Владивосток, между ул. Светланской и бухтой Золотой Рог, район остановки трамвая "Гайдамак".  Предприятие признано: Морcким Регистром РФ, Свидетельство № 00.031.170 от 23.08. 2000; года Речным Регистром РФ, Свидетельство № 1193-9-06 от 04.08. 2000 года. Имеем лицензии: Министерства транспорта: на техническое обслуживание судов № 015222 от 08.12.2000 года; на навигационное обслуживание судов № 0I522I от 08.12.2000 года.  Министерства экономики: на разработку и авторский надзор составных частей электротехнического и электронного оборудования, электрораспределительных устройств, судовых электровентиляторов (ЕКПС 2040, группы 59,61) № А 502531, регистрационный №Р-0598 от 23.07.1999 года; на производство, ремонт, гарантийное обслуживание и надзор составных частей электротехнического и электронного оборудования, электрораспределительных устройств, судовых электровентиляторов (ЕКПС 2040,группы 59,61); ремонта, электромонтажных и настроечно-регулировочных работ, систем электротехники и другой корабельной техники (ЕКПС группы 19, 58, 59, 61, 63) № А 502532, регистрационный № П-0714 от 23.07.1999 г. 


ООО «Скит»

ООО "СКИТ". Завод «Скит» основан в 1994 году, новый производственный комплекс завода введен в эксплуатацию в 2009 году. Место происхождения продукции ООО «Скит» является гарантией её чистоты и качества. Воду для розлива добывают из скважин Глазовского и Шмаковского месторождений с глубины более 100 м. Район водозабора расположен в холмистой местности Западного Приморья вблизи от комплекса Шмаковских курортов. Шмаковские курорты славятся своими источниками природных минеральных вод. Завод «Скит» находится в непосредственной близости от природных источников. Такое расположение позволяет сократить время контакта воды с внешней средой, причем нисколько не влияет на экологию этих мест. Завод «Скит» — это высокотехнологичные и современные производственные линии, на которых производится следующая номенклатура продукции: 0,33л; 0,5л; 1,5л; 5л; 11и 19л. Вследствие удалённости района от крупных промышленных центров и населённых пунктов, источники региона отличаются природной чистотой, не подвержены влиянию окружающей среды, уникальный химический состав постоянен. Первая производственная линия действует с 1994 года. Линия оснащена производственным оборудованием как российских, так и ведущих мировых производителей. Новая производственная линия завода - это единственная европейская комплексная линия на Дальнем Востоке с подобной производительностью. Итальянское оборудование фирм Sipa, Procomac, Frigomeccanica, Dimac, Berchi объединило в себе самые современные инновации и технологии в производстве воды. Номинальная производительность розлива и упаковки газированной и негазированной минеральной воды, а также газированных напитков составляет 12.000 полутора литровых ПЭТ-бутылок в час. Экологически чистое сырьё для производства тары и упаковки «Скит» получает из Южной Кореи. Тара под готовую продукцию, укупорочные и упаковочные материалы имеют сертификаты соответствия, санитарно-эпидемиологические заключения. Новый производственный комплекс завода дает возможность выпускать продукцию в емкостях 0,5л и 1,5л различной формы. На всех этапах производственного процесса происходит многоступенчатый контроль качества продукции. Лаборатория завода «Скит» по оснащённости измерительными приборами является одной из лучших на Дальнем Востоке. Продукция завода: Минеральная природная питьевая столовая вода «Монастырская»; Питьевая вода «Монастырская» детская; Минеральная питьевая лечебно-столовая «Шмаковка № 1»; Минеральная питьевая лечебно-столовая «Медвежка»; Газированные напитки «Монастырские», на основе минеральной столовой воды. Газированные напитки серии «Гринк», «Таежная Русь» 


ОАО "КВЭН"

ОАО "КВЭН" - одно из крупнейших российских предприятий по производству крабовых палочек и других деликатесов. Завод «КВЭН» — единственное производственное предприятие на территории от Урала до Дальнего Востока, которое работает с продуктами на основе сурими. Завод располагает мощной производственной базой, которая позволяет выпускать до 500 т готовой продукции в месяц. Высокое качество продукции, выпускаемой заводом «КВЭН», соответствует мировым стандартам и подтверждено сертификатами серии ИСО 9001–2000. Завод оборудован японской линией по производству крабовых палочек, германской упаковочной машиной, скороморозильной камерой и двумя холодильниками. Для контроля качества сырья и готовой продукции на предприятии имеется собственная аккредитованная лаборатория, которая проводит испытания сырья и готовой продукции по физико-химическим, микробиологическим показателям, санитарно гигиенический контроль производства в соответствии с требованиями действующей нормативной документации.


АО «Приморскуголь»

АО «Приморскуголь» является одним из ведущих угледобывающих объединений Дальнего Востока. Организовано 18 марта 1943 г. на базе всех угледобывающих предприятий Приморья. Основные виды деятельности: добыча угля открытым и подземным способами; дробление угля, сортировка его по крупности кусков и пневматическое обогащение (на установке сухого обогащения FGX-12); отгрузка угля потребителям в рядовом или сортированном (по крупности кусков угля) виде в железнодорожных вагонах и “самовывозом” на автотранспорт. Годовая добыча предприятий составляет свыше 4млн тонн угля. Большая часть угля добывается открытым способом. В состав АО «Приморскуголь» входят разрезоуправление (РУ) «Новошахтинское», производственная единица (ПЕ) «Артемовское ремонтно-монтажное управление», ЗАО «Шахтоуправление «Восточное». Основным акционером компании с 2003 года является АО «Сибирская угольная энергетическая компания» (СУЭК).